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调节阀厂家带你分析蒸汽减压系统

发布日期:[2020-08-31]     点击率:

作为主要的传热介质之一、蒸汽被广泛用于发电厂和一般过程工业中,以驱动燃气轮机和热过程介质。在驱动燃气轮机并供应蒸汽的过程中,高温高压的过热蒸汽优于饱和蒸汽。当在过程加热中用作传热介质时,饱和蒸汽可提供出色的性能。在过程工业中使用蒸汽作为热载体时,有必要提高热交换器中蒸汽的热交换效率或降低蒸汽的温度和压力,以保护下游管道和设备。蒸汽温度和压力应降低。

许多人认为降低温度和降低压力是一个非常简单的过程。要达到较低的温度和较低的压力,只需安装减压阀并将冷却水喷洒到蒸汽管上即可。实际上,降低蒸汽温度和压力是一个非常复杂的过程,并且受到许多因素的影响,例如过程参数和现场安装。不合理的降压和降压系统会导致温度和压力控制不稳定,蒸汽和水的两相流,管道和设备中的积水,甚至水锤。减压降温的目的是在有限的现场安装条件下提供准确,稳定的温度和压力控制,以满足管道,设备和过程的要求。通过适当考虑现场各种因素和安装条件对温度/减压系统的影响,并选择正确的设计/温度/减压系统,可以实现该目标。在本文中,丝瓜app官网下载地址安卓版1.3.0将从各个方面分析影响温度和减压系统的因素。这对温度和压力降低系统的正确设计和应用非常有帮助。减温系统的影响因素减温系统中常用的减压阀包括自动减压阀(图1)和气压控制减压阀(图2)。有。减压阀的选择直接决定了压力的可控制范围,精度和稳定性。自作用式减压阀具有比例带和相对较小的压力调节范围的特性,使其适用于稳定的压力和流量应用。通常选择气动控制减压阀用于跨压差较大,蒸汽流量变化较大以及对压力控制精度要求较高的应用。气动控制减压阀可通过调节各种压力和流量来快速移动。该控制器使您可以快速实现广泛的精确压力和流量控制,以满足生产过程中稳定压力和流量的需求。

蒸汽入口压力和温度

蒸汽入口压力和温度水平直接影响减压系统的温度和材料选择。对于常见的中压和低压应用,碳钢材料可用于降温减压器以满足要求。对于某些高温和高压应用,温度和减压器必须使用不锈钢,铬钼合金等材料来满足系统温度。压力等级要求。

入口蒸汽状况也会影响减压阀的选择。如果入口蒸汽是饱和蒸汽,则蒸汽中可能包含一些水分。此时,减压阀的出口流量不会过大。如果入口蒸汽是过热蒸汽,则减压阀的出口流量将相对较高。经验表明,将气控减压阀用作减压阀时,对于饱和蒸汽,最好将减压阀的出口流量控制在每秒约150米;对于过热蒸汽,最好将减压阀的出口流量控制在每秒。在温度,压力和噪音的条件下,最佳控制为250米/秒,并且蒸汽流量相同,可使过热蒸汽减压阀的直径比饱和蒸汽减压阀的直径小1个齿轮。 ,节省投资成本。

蒸汽减温减压阀

蒸汽出口设定温度和压力

蒸汽出口设定压力决定蒸汽饱和温度的水平。出口设定温度不应太接近蒸汽饱和温度。在实际应用中,压力控制将始终具有恒定的波动。如果设定温度在蒸汽的工作压力下非常接近饱和温度,则压力的波动会导致设定温度低于蒸汽的饱和温度,并且管道中的一些蒸汽会凝结成水滴,苏打水和水的两相流出现。同样,如果设定温度非常接近蒸汽工作压力下的饱和温度,注入的冷却水将无法完全蒸发,并会留在蒸汽中。这些冷凝的或不完全蒸发的水滴会附着在温度传感器的表面,这会收集错误的温度并导致温度控制出现较大波动。

如果温度传感器的表面上有水滴,则温度传感器测得的温度低于实际温度,并且控制器检测到温度低于设定温度,注入的冷却水量将减少。 ,蒸汽温度升高,直到蒸汽过热,粘附在温度传感器表面的水滴完全蒸发,并且温度传感器正在测量真实蒸汽温度,但是此时,蒸汽温度大大提高了设定温度。它可能已超出。由于控制器立即增加了冷却水的注入量并降低了温度,因此蒸汽的温度急剧下降,在温度传感器的表面上出现节水现象,这种情况反复发生,从而导致较大的温度波动。

同样,当设定温度太接近饱和温度时,如果注入的冷却水不均匀,蒸汽管中的温度场将不均匀,过热的蒸汽将被较冷的蒸汽包围,并且温度传感器将检测到我会。温度上下波动,温度控制变得不稳定。为消除压力波动,注水不均匀和其他导致温度控制不稳定的因素,通常建议将蒸汽出口设定点温度至少高于蒸汽饱和温度10°C。

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